防治橡膠彎輥損壞的方法

橡膠輥的損壞防治辦法：

1、橡膠輥選用耐磨又抗熱裂紋的原料，采納相應的熱處置及物流化學處置辦法，使安排均化，外表耐磨性添加。

2、橡膠輥在上軋機前進行硬度、超聲波等歸納查驗，保證其無裂紋等缺點。

3、加強設備點檢，防止軋鋼設備事端，削減致使卡鋼、堆鋼、追尾等事端發作。嚴格操控軋制溫度，根絕低溫鋼經過軋機，防止軋制力過載。

4、合理安排換輥周期，選配橡膠輥，擬定具體的橡膠軋輥車修計劃，將車修量操控在需求規模內。

5、合理安置冷卻水噴發規模和操控冷卻水量，保證橡膠軋輥冷卻溫度操控在正常規模內。

6、橡膠輥車削時，將殘留氧化層及裂紋徹底清除，以削減橡膠軋輥外表裂紋及脫落發作。

橡膠彎輥

橡膠輥修復包括將經使用磨損或去除了表面缺陷后的橡膠輥恢復到原始設計尺寸，修理有表面缺陷的橡膠輥以及把使用后的橡膠輥加工成用于其他機架的較小尺寸軋輥。橡膠輥常用的修復方法有：輥身表面和輥頸的堆焊；橡膠輥表面缺陷的車削和磨削；輥身和輥頸的鑲套；斷裂輥頸的熔接或鋁熱焊接；機械修補法。

機械修補法是首先用鉆孔法去除軋輥表面的缺陷，然后將金屬銷或楔嵌入鉆孔并將孔填滿，使金屬自身銷緊彌合；或者在橡膠輥表面裂紋的兩邊鉆孔并壓入連接銷釘，以防裂紋繼續擴展。橡膠輥修復是降低消耗的有效措施。但修復方法的選擇受軋輥品種，軋輥的受力狀態，產品表面質量要求等因素的制約。

資訊來源于 橡膠彎輥制造商揚州市永通染整機械有限公司