橡膠彎輥的膠層材料使用有怎樣的講究？

發布日期：2016-04-18 00:00 來源：http://www.merkwrdg.com 點擊：

橡膠彎輥的膠層是指在膠輥表面附著的一層厚厚的橡膠物質。很多東西的性能好壞都是取決于它用了何種材料。比如說橡膠輥就是其中一個例子。膠層材料對于橡膠輥的性能與質量幾乎有著決定性的作用。

附著膠層的橡膠輥

　　為什么會這么說呢?橡膠輥的膠層材料要根據不用的環境，選擇不同的膠料，比如要耐磨、耐熱、耐寒、耐酸、耐咸、耐水等等。另外，還有硬度、彈性、顏色等，都是因應使用環境和客戶要求提出的。綜合這些方面的要求，我們才能決定橡膠輥使用何種膠層材料。

　　我們以印刷膠輥為例，其膠層材料就有墨輥及水輥兩種類型。

　?、儆∷⒛z輥中的墨輥用于傳遞油墨，故膠料必須親墨。又因膠層與油墨長期接觸，故又要具備一定的抗油墨腐蝕能力。同時，膠印機速度很高，墨輥的轉速也很高，故而引起膠層發熱嚴重，從而加速膠料老化，因此，要使膠輥好用、耐用，對膠料的要求也是很高的。

　?、谟∷⒛z輥中的水輥則用于傳遞水份，故必須親水，同時又要耐水腐蝕。而其硬度通常比墨輥要低，一般在HS20~30°之間，這種硬度更易上水均勻，也更易調節。膠印機的墨輥、水輥傳統上采用丁睛橡膠，但在膠料的配方上則有各自的側重。當然也可以采用其它材料，只要滿足使用要求即可。

　　總而言之。橡膠輥的膠層材料使用還是非常有講究的，我們不能貿貿然亂選一通。否則的話，不僅會影響到橡膠輥的性能，甚至還會損壞各種機械。以后在使用的時候，一定要小心謹慎!

橡膠彎輥廠家

橡膠輥在膠印機里是一個重要的角色。橡膠輥的質量的好壞，決定著膠印產品質量的高低。在生產的過程中，膠印操作工必須要掌握好橡膠輥的使用和保養方法，以利保證印刷產品的質量。

橡膠輥

一、膠輥之間的壓力過重在生產過程中，膠輥與竄墨輥之間的壓力是很重要的。膠輥之間的壓力重，會增加膠輥之間的摩擦力，使膠輥升溫發熱，加重膠輥之間的擠壓膨脹，加速膠輥的老化和變形，加快油墨和水的乳化過程，這樣不利于油墨的傳遞。解決的方法就是：膠輥之間的壓力應該和接觸版面的壓力基本一致。經驗是用一塊 1500 絲，3cm 寬的塞片現在什么事都無法自理。

二、清洗膠輥的要求

橡膠輥清洗

一般在下班和換色時，我們都要清洗膠輥，為下次的做準備，在清洗膠輥過程中，有時往往會忽視膠輥清洗后殘留在膠輥兩頭的溶劑的清理，在這種情況下，殘留在膠輥兩頭的汽油和油墨會逐漸積累下來。而殘留的汽油由于溶解了一部分油墨，成了一些不容易揮發的溶劑沾留在膠輥兩頭，它會慢慢地滲透到膠輥里，破壞橡膠的性能，加速橡膠的老化破裂。所以在生產中，我們經常發現膠輥的兩頭Z容易開裂。解決的辦法：在有條件的工廠里，要推行使用洗車水。這樣既環保又保護膠輥，提高膠輥的耐用值。在一般的小廠，用汽油清洗膠輥以后，要把膠輥兩頭的殘留溶劑擦干凈，再把機器運轉幾分鐘，使到殘留在膠輥之間的溶劑得到充分的揮發。而一些小膠印機（8K，6K），要求盡量不用洗墨斗來清洗。把機上的膠輥卸下來（因為這種機器的墨輥少，容易拆裝），用汽油擦洗后，再用干凈的布擦一遍然后把膠輥裝到機器上，以利下次使用。

三、膠輥表面晶化的處理用了一段時間的膠輥（特別是常用加有燥油的油墨），我們會發現膠輥表面有點光亮，這就是膠輥表面晶化。表面晶化封閉了膠輥表面的毛細孔，會使膠輥失去親墨的作用，造成油墨的傳遞布均勻，容易出現油墨的乳化。解決的辦法就是：把機器上的膠輥卸下來，用架子放平，拿布團粘煤油和浮石粉，用力均勻地擦膠輥的表面，把膠輥表面晶化層擦掉，顯出原來膠輥的橡膠顏色，再用洗車水或汽油把殘留在膠輥上的煤油和浮石粉清洗干凈，重新安裝和調節好膠輥的壓力。

資訊來源于橡膠彎輥制造商揚州市永通染整機械有限公司