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橡膠彎輥使用過久老化會有哪些影響?

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橡膠彎輥使用過久老化會有哪些影響?

發布日期:2020-07-30 00:00 來源:http://www.merkwrdg.com 點擊:

橡膠彎輥的使用和保養。

一、膠輥之間的壓力過重膠輥之間的壓力重,會增加膠輥之間的摩擦力,使膠輥升溫發熱,加重膠輥之間的擠壓膨脹,加速膠輥的老化和變形,加快油墨和水的乳化過程,這樣不利于油墨的傳遞。

解決的方法就是:膠輥之間的壓力應該和接觸版面的壓力基本一致。經驗是用一塊1500絲,3cm寬的塞片插試膠輥之間,能夠感到有一定緊力就行。

擦洗后,再用干凈的布擦一遍然后把膠輥裝到機器上,以利下次使用。

二、膠輥表面晶化的處理表面晶化封閉了膠輥表面的毛細孔,會使膠輥失去親墨的作用,造成油墨的傳遞布均勻,容易出現油墨的乳化。

解決的辦法就是:把機器上的膠輥卸下來,用架子放平,拿布團粘煤油和浮石粉,用力均勻地擦膠輥的表面,把膠輥表面晶化層擦掉,顯出原來膠輥的橡膠顏色,再用洗車水或汽油把殘留在膠輥上的煤油和浮石粉清洗干凈,重新安裝和調節好膠輥的壓力。


橡膠彎輥


三、膠輥上的軸承的保養在機器的高速運轉中,膠輥上軸承磨損是很明顯的,特別是操作工平時堆軸承的保養布注意,那磨損就更厲害。膠輥的軸承受到一定程度的損壞后,就會產生膠輥的跳動摩擦和擠壓,減短膠輥的使用壽命。并會使到印出的產品有“墨、水杠”現象。所以要求操作工每周要把膠輥拿下來,給軸承打上黃油,把那些磨損得厲害得,轉動不良得軸承換掉,保證膠輥的正常使用。

四、車間環境堆膠輥的影響在悶熱和潮濕的天氣和來自周圍的灰塵飛揚的環境生產中,機器的高速運轉使到膠輥的表面溫度不斷升高,膠輥在發熱膨脹,加大膠輥的磨擦,這樣會使得膠輥的使用壽命縮短。

橡膠彎輥使用過久老化,再加之化學藥品的侵蝕,造成爛膠掉“渣”,這樣的膠輥好不要再使用,否則嚴重影響印品質量。 

為保證不影響生產和印刷質量,必須有備用墨輥,但也不要儲存過多避免老化。膠輥的存放環境和橡皮布一樣。另外,膠輥應該在軸頸處平直架好,并且表面不要相互接觸。

耐介質性能:這個系數指標很重要:有些膠輥需在浸液條件下使用,因此在配方設計前首先應對其在何種介質中使用進行了解,耐酸,耐堿,耐高溫,耐腐蝕,耐磨損,各種橡膠的性能超群在橡膠的原材料與配方上是很有講究的。

耐高溫性能膠輥:耐高溫性能取決于選用膠質材料的品種及相關的粘合方法。常用的硬質膠層結合。這樣可以加強和滾筒的聯合強度。但是也由于硬質膠隨溫度升高而發生軟化現象,使金屬與橡膠的結合強度下降,一般只能在不超過599的溫度下使用,若采用其他特殊的膠粘劑,則可使使用溫度提高到999度左右。如選用耐高溫的硅橡膠,應用單獨的膠粘劑所以選用膠輥的時候一定要好好考慮好相關系數。


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